在工業生產中，鍋爐的應用極為廣泛，而水是鍋爐運行的動力源泉,由于水處理工作的不到位,使鍋爐水質達不到國標要求，鍋爐出現嚴重結垢而導致事故發生，讓人追悔莫及。

工業鍋爐水處理的主要工作是去除水中的一些有害雜質，避免在鍋爐工作過程中形成水垢。鍋爐在運行過程中生成的水垢不僅導熱性很差,而且對金屬具有較強的腐蝕性 ,因此水垢對鍋爐運行有著極為不好的影響。另外水質不良時容易導致以下不良現象出現：結垢、腐蝕、汽水共騰。

鍋爐水檢測項目：

溶解氧、總硬度、總堿度、懸浮物、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、含油量、ph值、電導率、相對堿度、含鐵量、氯離子含量、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、額定蒸汽壓力、溶解固形物等、溶解性總固體、化學需氧量、氨氮、動植物油、需氧量、總磷。

鍋爐給水和爐水的檢測項目隨著鍋爐參數的不同是不一樣的,如參數越高,對水質的要求也就越高,檢測項目也就越多。

給水檢測項目:鐵含量、銅含量、電導率、pH、溶解氧、硅含量、鈉、硬度等。

爐水檢測項目:硅含量、鈉、電導率、pH、鐵含量、磷酸根等。

PH值：鍋爐水的PH應該調整的范圍才能夠減少鍋爐結垢，腐蝕發生的幾率。一般鍋爐水的PH值要保持在10~12之間，如果鍋爐水的硬度過大則應該適當的補充純堿以升高其PH值至合適的范圍；

pH值的控制

爐水的pH過高會直接腐蝕管道，過低則會形成水垢，同時也會加速腐蝕。因此需定期測量，中和，最好改進水源。如果水源無法改變，一般采用添加藥物的辦法加以控制。為了防止給水系統的腐蝕，國標要求給水的pH值應控制8.8～9.2范圍內。以前經常用氨體，腐蝕銅合金材料等，因此使用氨水進行調節時含量不得超過1～2mg/L。爐水中的pH值應控制在9以上，一是為了避免對鍋爐鋼材的腐蝕，二是保證磷酸根與鈣離子發生反應，以產生容易排污的水渣；三是為了減少蒸汽中的硅酸攜帶量。再者pH值也不能無限度高，應盡量保持在9～11，一定不能超過12，否則游離NaOH太多則易引起堿性腐蝕。

鍋爐水檢測標準：

蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應采用鍋外化學水處理，工業鍋爐水質標準(GB1576)適用于額定出口蒸汽壓力小于等于2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用于以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

GBl576—2001中華人民共和國國家標準

GBl576—1996工業鍋爐水質代替

DB11/307-2013水污染物綜合排放標準

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