煙氣在線酸露點溫度不單是鍋爐排煙溫度的設計依據，而且還是鍋爐尾部 煙氣系統設置的煙氣余熱換熱器、除塵器、風機、脫硫設施等設備相關運 行參數的參照依據。因受到諸多因素影響，很難從理論上推導出煙氣酸露 點的準確計算方法。M-2060 型煙氣酸露點溫度在線測量系統內置精密控 溫裝置，通過降溫直至測量面出現結露現象，獲取結露溫度，從而測得酸 露點溫度。測量結果直觀準確，與實際現象一致。系統安裝簡便，維護量低， 可為煙氣余熱回收，節能降耗提供重要數據支撐。

測量原理 

與手動測量相似，通過采樣和溫控裝置，抽取待測煙氣在恒溫條件下 進行閉式循環流動；測量時控制冷卻裝置，對置于待測煙氣環境的結露傳 感器逐漸降溫，由流過傳感器電極的電流變化可以觀察是否發生結露情況。 當傳感器溫度降低到一定程度時，煙氣將在露點檢測面產生結露。在一定 的溫度范圍內，酸露的形成速率和蒸發速率相等，使凝結的酸膜基本穩定 在一定厚度，對應的電極電流的讀數也將維持不變，此時通過鑲嵌在檢測 面上的溫度傳感器即可得到酸露點溫度 (ADT)。

技術創新 

能夠直觀了解鍋爐煙氣的準確酸露點溫度，尤其可以掌握 300℃以上煙氣的原始酸露點溫度，而之前由于無法在此狀態下測量而純粹依 靠計算公式得出，無法驗證且不能確定是否受到計算式中未考慮的 其他因素的影響。 

現有鍋爐的設計排煙溫度都是指的空氣預熱器后的煙氣溫度，是依據計算酸露點溫度而確定，但是在含塵煙氣經過空氣預熱器時，部分 區域的溫度肯定遠低于計算酸露點溫度，此處是否發生結露且對原始煙氣的酸露點溫度有何影響卻無從判斷。如今則可以使用本技術進 行前 后對比測量，掌握換熱過程前后煙氣酸露點溫度的實際變化情況。

系統特點

○ 設備安裝方便，運行周期可調，設置后自動循環運行，無需人工干預； 

○ 運行期間無需消耗物品，也無廢棄物排放；  

○ 傳感器自帶清潔功能，免維護； 

○ 除了外部供電之外，無需其他能源；  

○ 性能穩定、***度高、操作方便、易于維護； 

○ 測量信號可外傳，以供相關控制需要。

產品應用

M-990S 煙氣酸露點溫度在線測量系統可應用于燃煤電廠、石油煉化等行業鍋爐煙氣酸露點溫度的實時檢測。

★ 可實時監測因燃料、工況及參數等各種因素變化對煙氣酸露點溫度的影響，通過數據積累和擬合分析，期望形成閉環調整控制模式； 

★ 根據監測的煙氣酸露點溫度，有效控制換熱器的煙氣溫降幅度，既能做到煙氣余熱深度利用，經濟效益化，又可避免受熱面  發生凝酸結露現象，防止低溫酸腐蝕； 

★ 掌握煙氣流程中的酸露點溫度變化情況，以能耗***為原則，妥善分配煙氣熱量的梯級使用，盡可能避免“高能低用"，提高熱  能利用率。